Der Roboter befindet sich in dieser Reinigungsanlage außerhalb des Nassraumes. Hier ergibt sich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung.
Die FlexCell ist die Bearbeitungszelle, welche die Fähigkeiten marktüblicher Roboterzellen mit Nassroboter bietet, dabei jedoch nur eines außerhalb der Nasszelle plazierten 6-Achsen-Roboters bedarf und dessen Vorteile und Flexibilität nutzt. Mittels Roboter erfolgt die Zuführung des Waschguts zu den jeweiligen Entgratwerkzeugen in der Behandlungskammer. Der Greifer verfügt über einen patentierten flexiblen Spritzkammerverschluss, wodurch der Roboter seine Bewegungsfähigkeit während des Arbeitens in der Behandlungskammer beibehält.
Der Roboter befindet sich in unserer Anlage außerhalb des Nassraumes.
Patentgeschützt entwickelt von qualifizierten Ingenieuren, gibt es nichts Vergleichbares auf dem internationalen Reinigungsmarkt.
Bei der Anlage ergibt sich auf Grund ihrer wirklich großen Flexibilität gegenüber anderen Waschanlagen des Marktes zusätzlich ein neues Betätigungsfeld:
Die Bürstentgratung!
Ihr entscheidendes Alleinstellungsmerkmal, der Roboter steht nicht in der Nasscelle. Die Nasscelle bleibt also erhalten! Mit den Alleinstellungsmerkmalen der FlexCell kann man vor der Hochdruckapplikation oder z. B. dem Feinstreinigen eine Station zum Bürstentgraten der Komponenten installieren.
Beispielhafter Verfahrensablauf:
1. Be- und Entladen auf dem Takttisch, auf welchem zur gleichen Zeit eine Vorreinigung, die Roboterübergabe und die Trocknung stattfindet.
2. Es folgt die Übernahme vom Roboter mit Bürste, Hochdruckentgraten, Abblasen, Dampftrocknung oder Konservierung mit folgender Trocknung wieder auf dem Takttisch.
Die FlexCell-Takt Anlage ist ausgelegt für Reinigungsprozesse wie Tauchwaschen, Spritzspülen, HD Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Hinzu kommt nun die Erweiterungskomponente der Bürstentgratung.
Das zu waschende Werkstück wird der Anlage als Einzelwerkstück selbst oder auf Warenträgern durch die optionalen Be- und Entladesysteme zugeführt. Bei der Reinigung wird eine genaue Positionierung durch entsprechende Aufnahmen in den einzelnen Stationen des Rundtakttisches gewährleistet. Dabei wird das Waschgut nur einmal in der Warenaufnahme positioniert und durchläuft in dieser Position den gesamten Prozess bis hin zur Entladung.
Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen...
Ideal für die klein- und mittelständische Industrie zur Behandlung von Schüttgütern (Korbware) und Serienteilen. Auch für großvolumige Teile (1500x120...
Für einen mehrstufigen Spritz- und Trocknungsprozess. Für großflächige Teile mit einfacher Geometrie aber auch für kleinere Werkstücke wie Nockenwelle...
Ausgelegt für Reinigungsprozesse, wie Spritzreinigung, Konservierung, Schwallreinigen, Spülen, DI-Spülen, HD-Entgratung und die üblichen Trocknungspro...
Ideal für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben komplizierter Bauteile. Zeitgleicher Ablauf der Reinigungsprozesse. Extrem hohe Taktzeiten durch parallele...
Kleine kompakte Durchlaufanlage mit der Funktion Waschen, Spülen und Trocknen. Integration in Standardtransportsystem (EWAB, Flexlink)
SOPOT
Typ: Du...
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Die neue FERA-Anlage garantiert Ihnen bes...
Ideal für den automatisierten Betrieb zur Einbindung in Feritungsstraßen. Auch für großvolumige Teile (1500x1200x1200 mm) und Nutzgewichte bis 350 kg
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Entfetten und Reinigen von Fertigungsteilen. Beschickung mit handelsüblichen Körben an der Vorderseite manuell. Automatische Beschickung mit Warenträg...
Kobiniert die Vorteile der rundgetakteten Anlagen mit der Flexibilität der marktüblichen Roboterzelle. Bei kurzen Taktzeiten stellen Endreinigung und ...
Speziell für Entgrataufgaben konzipiert, wo die Bauteile in der Automobil (-Zulieferer)- und Metallindustrie nach der mechanischen Bearbeitung von Fli...
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und schafft damit die Grundlage für das digitale Zeitalter in
der Massenproduktio...
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